مراحل ساخت تابلوی برق صنعتی در کارخانه
همانطور که در مقاله های قبلی اشاره کردیم، تابلوی برق در واقع یه محفظه است که تجهیزات الکتریکی را در بر می گیرد.
البته تابلو های برق می توانند در بر گیرنده تجهیزات پنیوماتیک باشند، مانند شیر های برقی … در این مقاله قصد داریم
در رابطه با مراحل ساخت تابلوی برق و محاسبه قیمت ساخت تابلو برق صحبت کنیم.
مراحل ساخت تابلوی برق صنعتی در کارخانه
به طور کلی تابلو برق ها به دسته های مختلفی تقسیم می شوند. ولی وظیفه اصلی آن ها حافظت، تجهیزات کنترلی،
صفحه های نمایش و مدارات فرمان است. حفاظت از تجهیزات و دستگاه های الکتریکی در برابر تغییر ولتاژ ها و قطع و وصلی شدن
آن برق شهری، همچنین کنترل و راه اندازی استاندارد از وظایف تابلو برق است.
فلز کاری اولین مرحله از ساخت تابلو های صنعتی است. در این مرحله همه قطعات به بخش برش می روند و پس از آنکه طبق نقشه ها برش داده شدند،
با توجه به فرم ئبدنه، برای هر قسمت پانچ، خم کاری و مته کاری فرستاده می شود.
در مرحله بعد قطعات به جوشکاری فرستاده می شوند و بر اساس نیاز جوشکاری روی آن ها انجام خواهد شد.
پس از انجام عملیات جوشکاری برای از بین بردن اثرات جوشکاری مانند خال جوش ها، قطعات به فرزکاری می روند و سطوح آن ها به صورت
یکنواخت در آورده می شوند. پس از اتمام فرز کاری قطعات وارد قسمت رنگ کاری می شوند. در این بخش قطعات فلزی با رنگ الکترو استاتیک
رنگ آمیزی می شود و جهت تثبیت رنگ قطعات را به کوره پخت رنگ می بریم.
مرحله پایانی کار سیم کشی و شینه کشی است. تمامی سیم کشی ها باید طبق نقشه پیش رود تا اپراتور در آینده دچار مشکل نشود
و به راحتی بتواند کلید مربوط به هر سیم را شناسایی کند. همچنین شینه ها باید به رنگ های قرمز و آبی و زرد باشند. پس از تست
نهایی تابلو وارد انبار مربوطه می گردد.
قیمت تابلو برق
لازم به ذکر است هر چه بدنه تابلو ما سبک تر باشد و از ورق نازک تری استفاده شود قیمت ساخت کاهش می یابد ولی دلیل نمی شود
برای هزینه ی کمتر از کیفیت کم کنیم.
مراحل ساخت تابلو برق صنعتی در کارخانه
ساخت تابلو برق صنعتی فرآیندی پیچیده و دقیق است که نیاز به رعایت استانداردهای خاص دارد. در ادامه مراحل اصلی این فرآیند آورده شده است:
طراحی و برنامهریزی
در این مرحله، مهندسان برق و طراحان به نیازهای مشتری و مشخصات پروژه توجه میکنند. نقشههای فنی و مدارهای الکتریکی
طراحی شده و مشخصات فنی شامل نوع تجهیزات، ظرفیت، و استانداردهای ایمنی تعیین میشود.
انتخاب مواد و تجهیزات
تجهیزات مختلف شامل کلیدها، فیوزها، رلهها، و سایر قطعات الکتریکی بر اساس طراحی انتخاب میشوند. همچنین، جنس و نوع تابلو
(فلزی یا کامپوزیتی) و عایقبندی آن مشخص میشود.
ساخت بدنه تابلو
بدنه تابلو بر اساس طراحی اولیه ساخته میشود. این بدنه معمولاً از فلزات مقاوم مانند آهن یا آلومینیوم است و بهوسیله
جوشکاری یا پیچ و مهره مونتاژ میشود. در این مرحله، سوراخها و اتصالات لازم نیز ایجاد میشود.
نصب تجهیزات الکتریکی
پس از آمادهسازی بدنه، تجهیزات الکتریکی داخل تابلو نصب میشوند. این مرحله شامل نصب کلیدها، کنتاکتورها، رلهها و
سایر عناصر است. تمامی اتصالات الکتریکی بهطور دقیق انجام میشود.
سیمکشی و اتصالات
در این مرحله، سیمکشیهای داخلی انجام میشود. از کابلها و سیمهای استاندارد استفاده شده و اتصالات بهدرستی برقرار میشود.
همچنین، برچسبگذاری کابلها برای شناسایی آسانتر در آینده انجام میشود.
تست و بررسی
پس از تکمیل نصب و سیمکشی، تابلو برق تست میشود. این تستها شامل بررسی اتصالات، عایقبندی، و عملکرد کلی سیستم است.
اطمینان حاصل میشود که تابلو مطابق با استانداردهای ایمنی عمل میکند.
نصب و راهاندازی
پس از تست موفقیتآمیز، تابلو به محل نصب منتقل شده و در موقعیت نهایی خود قرار میگیرد. در این مرحله، اتصالات به منبع تغذیه
و سایر تجهیزات سیستم برقرار میشود.
آموزش و تحویل
در پایان، به مشتری آموزشهای لازم در خصوص نحوه استفاده و نگهداری تابلو ارائه میشود. سپس، مدارک فنی و گارانتی تابلو
به مشتری تحویل داده میشود.
کارخانه تابلو برق در کرج
کارخانه تولید تابلو برق الپان در کرج از جمله مراکز مهم تولید تجهیزات برق صنعتی و خانگی در ایران هستند. این کارخانهها انواع تابلوهای برق
فشار ضعیف و فشار متوسط را تولید میکنند و محصولاتشان در صنایع مختلفی از جمله ساختمانسازی، صنایع نفت و گاز، کارخانجات تولیدی و
سیستمهای توزیع برق کاربرد دارد.
کارخانه تولید تابلو برق الپان در کرج معمولاً با استفاده از فناوریهای پیشرفته و مواد اولیه باکیفیت، تابلوهایی با دوام و مقاوم در برابر شرایط محیطی
و الکتریکی تولید میکنند. انواع تابلوهای برق نظیر تابلوهای کنترل موتور، تابلوهای توزیع و تابلوهای روشنایی از جمله محصولات متنوع این کارخانهها هستند.
این کارخانهها با بهرهگیری از تیم متخصص و مهندسان با تجربه، طراحی و تولید تابلوها را با استانداردهای بینالمللی انجام میدهند تا بتوانند
نیازهای مشتریان داخلی و خارجی را به بهترین شکل پاسخ دهند. همچنین، بسیاری از این کارخانهها خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی
را ارائه میدهند که به اعتماد مشتریان و افزایش کیفیت محصولات کمک میکند.
دیدگاهتان را بنویسید
می خواهید در گفت و گو شرکت کنید؟خیالتان راحت باشد :)